齿轮计(jì)算公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式是齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上有齿(chǐ)轮连续啮(niè)合传递运动(dòng)和动力(lì)的机(jī)械元(yuán)件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿(chǐ)法的(de)原理及(jí)利用此原理切齿的专(z在办公室做剧烈运动，卫生间做剧烈运动huān)用机床与刀具的相继出现，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重视的。

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齿轮(lún)计算公式汇总(zǒng)，齿轮全齿高计算(suàn)公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是(shì)指轮(lún)缘上(shàng)有(yǒu)齿(chǐ)轮(lún)连续啮合传递(dì)运动和动力的机械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在传动中(zhōng)的应用很早就出(chū)现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理(lǐ)及利用此原理切齿的(de)专用机(jī)床与刀(dāo)具的相继(jì)出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到重视(shì)。

　　齿轮的齿形包括齿廓(kuò)曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变(biàn)位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造，因此(cǐ)现(xiàn)代使用的齿轮中(zhōng) ，渐开线齿轮(lún)占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿(c在办公室做剧烈运动，卫生间做剧烈运动hǐ)轮应用(yòng)较少(shǎo)。

　　在压力(lì)角方面，小压(yā)力(lì)角齿轮(lún)的承载能力较小(xiǎo)，而大压(yā)力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下(xià)轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而(ér)齿轮的齿(chǐ)高已标准化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变(biàn)位齿轮的优(yōu)点较多，已遍及各类机械(xiè)设备(bèi)中。

齿轮的计算公式

　　一(yī)、齿轮的(de)直径计(jì)算(suàn)方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（齿数(shù)+2）*模数

　　2、分度圆(yuán)直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆直径(jìng)=齿(chǐ)顶圆直径-4.5模数

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径(jìng)=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针(zhēn)对所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿数(shù)-2）

扩展资料：

　　模数(shù)是决(jué)定齿大小的因素(sù)。

　　齿轮模数(shù)被定义为模数制轮齿(chǐ)的一个基本(běn)参数，是人为(wèi)抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具(jù)，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考(kǎo)标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分度(dù)圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的(de)基本(běn)参(cān)数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定的参数(shù)，是一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能(néng)度量(liàng)轮齿大小，是工败饥(jī)丛业化过程(chéng)的历史肢稿产(chǎn)物(wù)。

参考(kǎo)资料(liào)：齿轮(lún)模数-百(bǎi)度百科

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