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  内径千(qiān)分尺(INSIDE MICROMETER)用于内尺寸精密测量(分(fēn)单体(tǐ)式和接杆(gān))1 正(zhèng)确(què)测量(liàng)方法(fǎ)1)内径千分尺(chǐ)在测量及其使用时(shí),必需用(yòng)尺(chǐ)寸最(zuì)大的接(jiē)杆与其测(cè)微(wēi)头连(lián)接,依次顺接到(dào)测量触头(tóu),以减少连接后的轴线弯(wān)曲。

  2)测量(liàng)时应看测微(wēi)头固(gù)定和松开时的变(biàn)化量。

  3)在日常生撒贝宁个人资料简历产中,用内(nèi)径尺测量孔时,将其(qí)测量触(chù)头测(cè)量面支撑在被测表面上,调(diào)整微分筒,使微分筒一侧的(de)测量面(miàn)在(zài)孔的径向截面内摆动(dòng),找出(chū)最小尺寸(cùn)。

  然后(hòu)拧紧固(gù)定螺钉取出并读数,也有不拧(níng)紧(jǐn)螺钉(dīng)直(zhí)接读数(shù)的。

  这样就存(cún)在(zài)着姿态测量问题。

  姿(zī)态测(cè)量:即测量时(shí)与使用时的一(yī)致性。

  例如(rú):测量 75~600/0.01mm的内径(jìng)尺时,接(jiē)长杆与测微头连接后(hòu)尺寸大于(yú) 125 mm 时。

  其拧紧与不拧(níng)紧固定(dìng)螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。

  4)内径千(qiān)分尺(chǐ)测量(liàng)时支承位置要正确。

  接(jiē)长后的大尺寸(cùn)内径尺重力变(biàn)形,涉及到直(zhí)线度、平(píng)行度、垂直度等(děng)形位误(wù)差。

  其刚度的大(dà)小,具体(tǐ)可反(fǎn)映在“自然挠度”上。

  理论(lùn)和实验(yàn)结果表(biǎo)明由工件截面形(xíng)状所决定(dìng)的刚度对(duì)支承后的重力(lì)变形影响很大。

  如不同截(jié)面(miàn)形状的内径尺其长度 L 虽相同,当支承在(2/9)L 处时,都能(néng)使内径尺的(de)实(shí)测值(zhí)误差符合要求。

  但支(zhī)承点稍(shāo)有不同,其直线(xiàn)度变化值就较(jiào)大。

  所以在国(guó)家标(biāo)准中将(jiāng)支(zhī)承位置(zhì)移到最大支承距离位置时的直(zhí)线度变(biàn)化值称为“自然挠度”。

  为保证刚性,在我(wǒ)国(guó)国家标(biāo)准中规定了内径(jìng)尺的支承点要(yào)在(2/9)L 处(chù)和在离端面 200 mm 处,即(jí)测(cè)量时(shí)变化量最小(xiǎo)。

  并将内(nèi)径尺每转 90°检(jiǎn)测一次(cì),其示值误(wù)差均(jūn)不应超过(guò)要求。

内(nèi)径(jìng)千分尺的读(dú)数(shù)方法是什么(me)?

  1、先读(dú)固定刻(kè)度

  2、再读半刻度撒贝宁个人资料简历,若半刻(kè)度线已(yǐ)露出,记作0.5mm;若半刻(kè)度线未露(lù)出,记(jì)作0.0mm;

  3、再读可动刻度(注意估(gū)读)。

  记作(zuò)n×0.01mm;

  4、最终(zhōng)读数结果为固定刻度(dù)+半刻(kè)度+可(kě)动刻度+估读。

  扩展资料

  使用的注意改凯(kǎi)缺事项

  1、擦拭测(cè)量爪上核辩的污渍及灰尘。

  2、全行(xíng)程旋转微(wēi)分筒,确认是否被卡住或动作不(bù)流畅(chàng)以及测量爪的动作是否流畅。

  3、使(shǐ)用经(jīng)过(guò)校正(zhèng)的基准规进行基准点(diǎn)对准。

  4、使用测量(liàng)爪的(de)末端进行测量(liàng)时(shí),需要在相同位置(末端)进行基准点对(duì)准。

  5、请正(zhèng)确设定预设(shè)值。

  6、使用数显式时,请(qǐng)使用SR44电池(chí)。

  安装(zhuāng)电池盖时,请确认密(mì)封孙饥垫的安装是否正确。

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